天能登上国家级期刊《地球》杂志，展示绿色智造的天能样板

漫步在太湖之畔的天能集团循环经济产业园，鲜花摇曳，绿树环荫，通过循环处理的工业废水，湍湍奔流于一道道处理池，而最后的一口处理池内，2015年投放的锦鲤早已繁衍成群，正悠然戏水。

这座年产值达60多亿元的花园式工厂，是国家级循环经济标准化试点基地。一期工程于2012年建成投产，年回收处理15万吨废旧铅蓄电池，工厂污染实现了零排放，铅回收率达到99.9%以上，成为国内乃至国际先进的废电池无害化回收基地和再生铅示范工程。

2015年，天能集团又在这个循环经济产业园投资近30亿元，建设了“年回收处理30万吨废铅酸蓄电池”及“年产2000万千伏安时动力储能用密封铅酸蓄电池”两大项目，这是中国铅蓄电池行业唯一一条集回收、冶炼、再生产于一体的闭环式绿色产业链。

为培育打造天能集团未来可持继发展的新引擎，2016年，投资50亿元建设的三大绿色动力能源项目顺利开（竣）工。其中，年产5GWh新能源汽车用高能量动力(储能)锂离子电池项目正式投产，锂电生产实现全程数字化、智能化、精细化，是浙江省唯一的国家工信部“新能源动力电池智能化工厂”新能源锂电项目。而这，仅是天能集团以“绿色智造”实施变革转型的一个缩影。

2007年，天能集团旗下公司天能动力作为中国动力电池第一股在香港主板成功上市。2017年，天能动力蝉联中国电池行业百强企业第1位，集团总营业收入突破1100亿，综合实力位居中国企业500强第143位、中国民营企业500强第32位。集团现拥有40多家国内外子公司，有浙、苏、皖、豫五省十大生产基地，20000多名员工。

数据的背后，正是“绿色智造”的强大支撑！

二、“绿色智造”的绿色发展理念

作为一家传统型装备制造企业，天能始终坚持在转型升级过程中植入“绿色基因”。一方面通过产品的生态设计，从材料源头赋予电池更环保、更安全的特性；另一方面，天能在行业内率先履行生产者责任延伸制，开展废旧电池回收，发展循环经济产业，实现了对电池的全生命周期管理。2017年2月，天能集团的“高性能铅蓄电池绿色设计平台建设与产业化应用项目”还被列入2016年工信部首批绿色制造系统集成项目。

近年来，天能集团还通过建成“一圈一链”（循环经济生态圈和绿色智造产业链），将废旧电池分散回收、集中处置、无害化再生利用，从绿色产品、车间、工厂、供应链等方面入手，借助互联网、大数据、云计算等手段，把绿色智造这条主线贯穿到生产经营的全流程，促进企业的高质量可持续发展，为国家的生态文明建设作出贡献。

三、“绿色智造”的绿色增长道路

天能集团始终把科技人才工作作为支撑发展的重中之重来抓。通过“全球引智”的方式，注重“创新·智造”的特色人才队伍建设，组建自己的创新团队。

在科技研发投入方面，天能依托国家级企业技术中心、国家级博士后科研工作站、全国示范院士专家工作站、省重点企业研究院等科技创新平台，与浙大、哈工大、华中科大、澳大利亚卧龙岗大学等10多所国外内知名高校建立产学研合作关系。先后开发国家和省级新产品、高新技术产品150余项，承担省部级科技计划项目百余项，创新专利3000余件，参与制定和修订国际、国家、行业标准100余项，通过技术创新提高企业的核心竞争力，引领行业发展。

近两年，天能集团着力推进机器换人、智能制造、两化融合，生产迈入“智造时代”。目前，天能已拥有国内最先进的铅蓄电池全自动装配生产线，研发的智能“云电池”已经投放市场，这款电池通过“天能云网”将云电池、互联网和用户手机连接起来，从而给传统动力电池附加了定位、管理、防盗等功能。此外，天能的电动汽车用PACK与电池管理系统BMS也深受客户好评。