三相异步电动机隶属于感应电动机的一种，与普通单相异步电动机相比，具有结构简单、性能稳定、价格优惠、可靠性强等优点，在电力系统、工业生产等领域得到广泛应用。本文汇总了8篇“三相异步电动机论文”，供该专业的学者参考研究。

　　三相异步电动机论文（汇总8篇）之第一篇：三相异步电动机振动原因及处理方法

　　摘要：以三相异步电动机的振动问题为研究对象, 结合生产实践, 剖析了振动带来的危害。从电磁原因、机械原因和机电混合原因等方面, 分析了引起异步电动机产生振动的原因, 并有针对性地对实践中所存在的振动问题, 提出了相应的应对措施、建议, 为解决电动机振动问题提供了一定的参考方向和思路。

　　关键词：三相异步电动机,振动的危害,振动原因,处理方法

　　1 电动机振动的危害

　　所谓振动是指物体在其平衡位置所作的往复运动或某一物理量在其平衡值附近的来回变动。而所有的旋转电机, 在运行过程中普遍存在着振动的现象, 电动机作为旋转电机中的一种, 在运转过程中不可避免地会产生不同程度的振动。振动给电动机带来的危害主要体现在以下3个方面[2]。

　　1.1 电动机的工作效率降低

　　由于振动使得其铁芯的附加损耗、绕组的漏抗、电磁噪声等增大, 导致电动机的电磁损耗增大, 直接影响其功率因数, 使使用效率大大降低[3]。

　　1.2 绕组绝缘和轴承的使用寿命受

　　振动的影响均会缩短振动会影响到滚动轴承的正常润滑, 加速其磨损的程度。同时绕组的绝缘缝隙由于振动而增大, 使得外界的水分和粉尘更易侵入其中, 带来的直接后果是泄露电流增大, 而绝缘电阻降低后, 特别容易形成绝缘被击穿的事故, 从而导致绕组和轴承的使用寿命大大缩短。

　　1.3 电动机

　　基础或与电动机相配合的其他设备的正常运转受到影响, 甚至损坏。由于振动会引起电动机内部某些零部件发生松动, 甚至会造成其机械疲劳损伤, 如地脚螺钉松动或断掉等, 引发各种事故的发生。

　　在电动机运行过程中, 若其振动速度的有效值或位移振幅值, 达到一定的数值, 并超出允许的范围时, 轻则会使其零部件的检修次数增加、检修周期缩短, 甚至会大大缩短其使用寿命。重则会因为强烈的振动而导致运行中的电动机必须要退出运行。

　　2 电动机振动原因分析

　　引起振动的原因很多, 一般来讲, 可以分为以下三个方面:电磁方面的原因、机械方面的原因和机电混合方面的原因, 下面就这三个方面的振动原因做如下分析。

　　2.1 电磁方面的原因

　　一般来讲, 电动机由于电磁方面的原因而引起的振动主要是因电源、定子、转子几方面的因素所致。如三相电压不平衡;三相电动机缺相运行;定子绕组发生断线;定子三相电流不平衡;转子铁芯变形;转子线圈损坏;鼠笼型异步电动机的转子笼条与端环开焊及短路环开裂等。

　　2.2 机械方面的原因

　　机械方面的原因主要有基础台面倾斜;地脚螺钉紧固不牢靠;电动机的轴线中心与其所拖动的负载机械轴线中心不一致, 在运转过程中, 易导致转轴发生弯曲变形、轴承遭到损坏;定子和转子铁芯的中心线不一致, 会引起转子动平衡不稳;转子、联轴器、耦合器、制动轮的不平衡, 会引起转动部分不平衡等, 这些因素都可能会引起振动。

　　2.3 机、电混合的原因

　　由于气隙不均匀, 而引起单边电磁拉力, 该单边电磁拉力又反过来进一步迫使气隙增大的一种机电综合作用的现象, 即电机振动。电机轴向窜动, 是由于转子本身重力或安装水平线及磁力中心线不对称, 导致转子轴与转子配合间隙过大, 迫使电机的轴在工作中, 沿轴线方向不可避免地发生微小移动, 乃至轴向窜动, 而造成其振动增大的现象。更有甚者会发生轴磨瓦根, 使得其轴瓦的温度迅速升高, 危害设备, 降低其使用寿命。

　　3 诊断电动机振动的原因

　　振动是所有电动机在制造、安装、运行维护与检修中经常遇到, 且亟需解决的问题。一般来讲, 引起电动机振动的原因不外乎机械、电磁和机电混合几方面的原因, 在解决振动问题时, 首先要判别电动机的振动究竟是由哪方面的原因所引起, 才能着手采取切实有效的应对措施。在诊断过程中, 我们可结合生产实践中经常采用的断电法来检查、辨识, 振动到底是由哪种原因所引起的。