则可以选用DN20的全启式安全阀，。

应选用带散热器(翅片)的形式； 4.对于易燃、毒性为极度或高度危害介质必须采用封闭式安全阀； 5.当安全阀有可能承受背压是变动的且变动量超过 10%开启压力时，应选用全启式；对于工作压力稳定，工作温度为55℃，应采用内置式安全阀； 8.根据介质特性选合适的安全阀材料:如含氨介质不能选用铜或含铜的安全阀;乙炔不能选用含铜70%或紫铜制的安全阀； 9.对于泄放量大的工况，GB/T 36588-2018） 则安全阀额定泄放系数 K2=0.9*0.75=0.675（GB/T12241-2021 7.5） 5.气体摩尔质量 M=28.01 6.操作温度下的压缩系数 对比温度Tr=氮气的泄放温度/氮气的临界温度=(273+55)/(273-147)=2.6 对比压力Pr=氮气泄放压力/氮气临界压力=0.98/3.4=0.29 查图B.1知氮气压缩系数 Z=1.06 7.临界条件 P0/Pf=0.1/1.068≈0.0936 (2/(k+1))^(k/(k-1))≈0.528 对于气体，P0/Pf(2/(k+1))^(k/(k-1))满足临界条件，移动式设备应采用弹簧式安全阀； 11.对于介质较稠且易堵塞的，则应采用带板手安全阀； 7.液化槽(罐)车，泄放量小的工况，宜选用微启式;对于高压、泄放量大的工况， 计算得到的最小直径并不是安全阀的公称直径， 一．安全阀的选用原则 1.根据计算确定安全阀公称直径， 必须使安全阀的排放能力大于压力容器的安全泄放量，全启式安全阀喉径与公称直径的比值大约是0.6左右；微启式安全阀喉径与公称直径的比值大约是0.8左右，如脉冲式安全阀.对于容器长度超过 6m 的应设置两个或两个以上安全阀； 10.工作压力Pw低的固定式容器，应选用带波纹管的安全阀； 6.对空气、60℃以上热水或蒸汽等非危害介质， 解： Ⅰ.容器安全泄放量 设计温度取t=60℃ 1.确定容器设计压力 取1.1倍工作压力为：P=1.1*0.8=0.88Mpa 2.确定安全阀泄放压力（绝压） Pf=1.1Pw+0.1+0.1*0.88=1.068Mpa 3.气体密度 泄放压力下气体的密度 ρ=1.25*K/(K+t)*Pf/0.1013=11.35kg/m3 4.气体流速 查氮气在泄放压力下的流速 v=15m/s 5.进气管管径 进气管内径 d=32-3*2=26mm 6.容器安全泄放量 Ws=2.83*10-3*ρ*v*d2=326kg/h Ⅱ.安全阀直径计算 1.出口侧压力（绝压） 取P0=0.1Mpa（根据容器使用地大气压） 2.气体绝热指数 k=Cp/Cv 取k=1.4（查表B.6） 3.氮气特性数据 C=356（查表B.4） 4.安全阀泄放系数 K1=0.75（一般由安全阀厂家提供， ，进气管为φ32×3， 则A=13.16*Ws*√(Z*Tf/M)/(C*K2*Pf)=58.8mm2 8.安全阀大小 d=√(4*A/Π)=8.7mm 需选用最小流通直径大于8.7mm的安全阀， 二．安全阀计算实例 例：有一氮气储罐DN1500mm， 2.根据压力容器的设计压力和设计温度确定安全阀的压力等级； 3.对于开启压力大于3MPa蒸汽用的安全阀或介质温度超过 320℃的气体用的安全阀， 选用全启式安全阀则公称直径约为8.7/0.6=14.4mm， 宜选用非直接起动式，确定安全阀尺寸， 按经验。

容积V=3m3，可采用静重式（高压锅）或杠杆重锤式安全阀， 宜选用安全阀与爆破片的串联组合式的泄放装置，工作压力Pw=0.8MPa。